Caracteristicile și teoria de lucru a tăierii cu laser

--- Popularizarea cunoștințelor laser

Fiind o tehnologie nouă care a apărut doar în vremurile moderne, tăierea cu laser a fost utilizată pe scară largă în diverse industrii până acum, inclusiv tăierea metalelor, tăierea sticlei și gravarea.

Un laser este un tip de lumină care, ca și electroluminiscența în natură, este cauzată de transformarea atomilor (molecule sau ioni) prin emisie spontană. Deși lumina laser este foarte ușoară, este semnificativ diferită de lumina obișnuită. Laserul se bazează doar pe emisia spontană pentru o perioadă inițială foarte scurtă, iar procesul ulterior este complet determinat de radiația de excitație, astfel încât laserul are o culoare foarte pură și aproape deloc direcționalitate de divergență, iar intensitatea luminoasă este foarte mare. Laserul are, de asemenea, coerență ridicată, intensitate ridicată și directivitate ridicată, după ce laserul generează lumină laser, este transmis de oglindă și iradiat obiectului prelucrat prin oglinda colectoare, astfel încât obiectul prelucrat (suprafața) este supus unei temperaturi puternice. energie și temperatura crește brusc. Datorită temperaturii ridicate, punctul se topește sau se evaporă rapid, iar traiectoria capului laser este utilizată în scopuri de prelucrare.

Articolele tăiate cu mașini cu laser, cum ar fi plăcile din lemn de balsa, țesăturile nețesute etc., pot fi tăiate fără margini libere, fără deformare și fără întărire și poate tăia orice formă complexă pentru a obține o eficiență ridicată și un cost redus. lucru. Între timp, grafica de proiectare pe computer poate realiza tăierea materialului de orice dimensiune, cum ar fi dantelă, și poate schimba gravura în orice moment, atâta timp cât sunt proiectate pe computer.

Tehnologia de prelucrare cu laser este împărțită în principal în două moduri de lucru: tăiere cu laser și gravare cu laser. Pentru fiecare mod de lucru, există unele diferențe în procesul de operare.

Deci, care este principiul de funcționare al mașinii de tăiat cu laser? Iată explicația pentru tine după cum urmează:

1. Gravura cu laser

Gravura cu laser lucrează în principal pe suprafața obiectelor care sunt împărțite în gravură bitmap și gravură vectorială.

2. Gravura bitmap

Gravarea bitmap trebuie mai întâi să închidă elementele grafice care sunt gata să fie gravate și să le convertească în format BMP monocrom în PHOTOSHOP, apoi să deschidă fișierele grafice în gravura laser dedicată în software-ul de tăiere. Setați parametrii corespunzători în funcție de materialul prelucrat și apoi faceți clic pentru a rula, mașina de gravat cu laser va grava în funcție de efectul de matrice de puncte generat de fișierul grafic.

3. Gravura vectoriala

Utilizați Coreldraw, AutoCad, Iluustrator și alte programe vectoriale pentru compunere și proiectare, exportați grafica în format PLT, DXF, AI. și apoi utilizați software-ul special de tăiere și gravare cu laser pentru a deschide fișierul grafic și a-l transfera pe mașina de gravat cu laser pentru procesare.

4. Tăierea cu laser, putem înțelege că este separarea marginilor.

Pentru astfel de scopuri de procesare, ar trebui mai întâi să facem grafice sub formă de linii vectoriale în CORELDRAW, AUTOCAD și mașini pneumatice de marcat, apoi să le salvăm în formatele corespunzătoare PLT și DXF. Utilizați software-ul de operare al mașinii de tăiat cu laser pentru a deschide fișierul, setați parametri precum puterea și viteza de lucru, după ce ați primit instrucțiunile de la computer, mașina de tăiat cu laser va tăia automat în funcție de calea de zbor generată de software.

5. Caracteristicile tăierii cu laser

Ca metodă nouă de procesare, prelucrarea cu laser este utilizată treptat pe scară largă în industria pielii, textilelor și confecțiilor datorită avantajelor sale de prelucrare precisă, viteză rapidă, funcționare simplă și grad înalt de automatizare. În comparație cu metoda tradițională de tăiere, mașina de tăiat cu laser cu laser nu este doar mai ieftină, mai puține consumabile, dar nu are nicio presiune mecanică asupra piesei de prelucrat. Efectul tăierii produselor este mai bun, precizia este delicată și viteza de tăiere este mai rapidă, de asemenea, siguranța și întreținerea funcționării sunt simple.